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隨著世界經濟飛速發展，人民生活水平不斷提高，對各種產品的質量要求也越來越高，紙張也不例外。但是在造紙過程中，有很多因素都會制約紙張質量的提高，其中泡沫問題就是一個重要因素。

在整個制漿造紙過程中，從蒸煮放料到洗滌、篩選、漂白、濃縮、供漿系統、表面施膠、涂布、黑液回收等均不同程度地受到泡沫的影響，嚴重時將使生產無法進行下去，最終紙張質量下降。

消除泡沫的方法有很多，比如化學法、物理法和機械法。

（1）化學消泡法就是在生產過程中加入化學物質（消泡劑）來消除泡沫；

（2）物理消泡法就是利用靜置、加溫或減壓來消除泡沫；

（3）機械消泡法就是采用機械力使泡沫破裂。

雖然物理法和機械法操作簡單，但是較為被動，效果還不是很理想，所以目前使用較為廣泛的就是化學消泡法。

想要使得抄紙消泡劑充分發揮作用，首先需要對泡沫的形成機理和消泡劑的組成認識透徹，否則很容易造成使用不當的現象，結果造成生產上的浪費，下面我們就來看看泡沫是如何形成的。

在制漿工序中，由于制漿原料中含有脂肪酸、樹脂酸等天然物質，與加入的燒堿、硫化堿等化學品發生反應生產脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡物質，再加上纖維素等高分子物質的穩泡作用，在漿料的流送和混合時將大量空氣帶入漿料體系就形成了大量穩定的泡沫，給后續工序如洗滌、輸送、漂白等帶來很大的困難，造成浮漿和使紙漿質量降低。

有的工廠采用“清水壓泡”這種方法來消除泡沫，雖然可以消泡，但是效果并不理想。制漿工序洗滌下來的黑液也含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩泡物質，為了方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進行消泡處理。

在抄紙工序的料漿中，除了所含的起泡和穩泡物質，在操作中也會混入空氣而產生泡沫，泡沫的存在對紙張有很大的影響，使得施膠度差、橫幅定量均一性差、紙面出現斑點、透光點和小孔洞等，甚至引起斷紙。另外，抄紙白水中如果產生大量泡沫，也應添加抄紙消泡劑來排除，以提高紙漿的回收率。

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