最近有一家金屬加工廠的(de)客(ke)戶(hu)打電話給我(wo)們,告(gao)訴我(wo)們在金屬加工過程(cheng)中,切削液(ye)在流通過程(cheng)中與大量空氣接(jie)觸(chu),形成(cheng)(cheng)過多的(de)泡沫(mo),切削液(ye)中的(de)表面活(huo)性物質排列(lie)成(cheng)(cheng)吸附膜,使得泡沫(mo)的(de)存在更加穩定(ding),直接(jie)影響(xiang)加工質量和精度(du),所以希望新(xin)萬成(cheng)(cheng)能給他提供金屬加工用的(de)有機硅消泡劑。
首先,新萬成的技(ji)術(shu)人員(yuan)從以下幾(ji)個(ge)方面分(fen)析(xi)了(le)該廠切削(xue)液起泡的原(yuan)因:
1、水質(zhi)偏軟(ruan),軟(ruan)化水和堿(jian)性水會增(zeng)加(jia)乳液的泡(pao)沫;
2、流體循環泵密封不嚴(yan),會增加液體的(de)泡沫(mo);
3、切削液流速過快,氣(qi)泡(pao)(pao)來不(bu)及溢出,越積越多,形(xing)成大量氣(qi)泡(pao)(pao);
新萬成有機硅消泡(pao)劑廠家
4、切(qie)削(xue)液箱容積過小,導(dao)致切(qie)削(xue)液停留時間不足;
5、系統設計(ji)不合理,特(te)別是回流管和罐(guan)(guan)體布置不合理,罐(guan)(guan)體設計(ji)直角(jiao)太多(duo),或者切削液(ye)噴(pen)嘴(zui)角(jiao)度太直;
6、外界因素有時會造成泡沫(mo)問題,如切削(xue)液被清潔劑污染、雜質滲透(tou)等。
針對(dui)這些因(yin)素導致的起泡問題,新(xin)萬成的技術人員在分析、測試(shi)、對(dui)比相關(guan)產(chan)品參數(shu)后,推薦了一種(zhong)金(jin)屬加工液用(yong)(yong)有機硅消泡劑(ji)。該消泡劑(ji)是(shi)用(yong)(yong)一種(zhong)特殊的工藝制作而成,易溶于水,特別適用(yong)(yong)于高(gao)溫、強(qiang)酸強(qiang)堿、高(gao)剪切力、高(gao)壓等條件(jian)下的連續消泡抑泡。廣泛應用(yong)(yong)于車、銑、刨(bao)、磨、齒(chi)輪加工、螺釘(ding)加工等工藝環(huan)節。抑泡時間長,不(bu)影響切削液的潤滑(hua)和(he)冷(leng)卻性能。
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