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在使用切削液處理金屬表面的時候，總會出現大量的泡沫，而這些泡沫會導致切削液的冷卻性能和潤滑性能降低甚至是失效，直接影響到加工的質量和精度，并且過多的泡沫會占據油槽容積，造成空間的浪費。如果想避免這些麻煩，新萬成建議您使用有機硅消泡劑。

其實切削液是由多種功能性助劑經過科學配比復合而成的，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能等特點，所以通常用來冷卻和潤滑刀具和加工件。可是你知道為什么切削液會起泡嗎？下面小編也總結了幾點主要的原因：

（1）水質偏軟，就是軟化過的水和含堿的水容易增加乳化液的泡沫；

（2）流體循環泵密封不嚴，空氣進入，也會增大液體的泡沫。

（3）切削液的流速太快，氣泡來不及消除和溢出，就會越積越多泡沫產生；

（4）切削液液槽容積過小，無法提供足夠的時間讓切削液靜置；

（5）如果回流管和液槽的布局不合理，也會導致泡沫產生；

（6）水槽中直角太多或切削液的噴嘴角度太直導致泡沫的產生；

（7）如果切削液受到清洗劑的污染，滲入了雜質等外界因素，也會引發泡沫。

針對切削液起泡，新萬成研發的有機硅消泡劑是經過特殊工藝復配而成，易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下消泡和抑泡，還可在很寬的溫度范圍內消除各種惡劣體系的泡沫。如果您在使用切削液過程中遇到各種泡沫難題或者消泡劑方面的需求，可點擊網站右側咨詢窗口進行咨詢！

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